本產品由爐蓋、爐體、回轉機構、熔煉澆注系統、充氣系統、氣氛控制系統、真空系統、IGBT 電源、控制系統、水冷系統、工作臺、電控系統等組成 ，爐體、氣氛控制系統、熔煉澆鑄系統、電控系統和水冷系統等組成部分都安裝在設備臺架上，使整個設備成為一體,爐架下安裝有水平調節輪、不但可以自由的拖動，并有調節水平的功能。

1、爐體：為全304不銹鋼結構，氬弧焊焊接。爐殼采用雙層水冷結構，保證爐殼溫度不超過40℃。爐蓋采用前開門結構，爐蓋打開方式為手動，并加有鎖緊裝置，爐蓋上設有觀察孔，方便觀察爐內情況。爐體上安裝有進出氣口、與水冷機連接的進出水口和安裝有連接爐體內澆注裝置的進出水管。

2、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結構，爐體安置在爐架上。

3、回轉機構：與爐體用法蘭連接，感應線圈由銅管繞成螺旋形從爐體引出，引出處的銅電極與爐體采用威爾遜密封，密封可靠，并能夠實現旋轉功能。

4、二次加料裝置：爐體上部配有二次加料裝置，可以實現在熔煉過程中加入其它元素。

5、溫控系統：溫控系統是有測溫系統，溫控儀表組成，爐體上配有紅外測溫儀，把紅外測溫儀輸出的1-5V信號通過控溫儀表轉換為溫度信號，控溫儀表可以控制輸出控制感應爐的控制信號，這樣形成一個閉合回路，可以對爐子的升溫進行編程控制，可以進行30段程序控溫，控溫精度準確，升溫速率可調，并可以進行恒溫，以方便控制澆鑄時的溫度控制。

應用范圍：

廣泛應用于大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理和制備，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

技術參數：

真 空 感 應 熔 煉 爐	型號				CYKY-IMC-3
	ZUI大熔煉重量（按鐵液計算）				3KG
	ZUI高加熱溫度				1700度
	高頻加熱電源	采用電源			高頻感應電源
		振蕩頻率			30-80KHZ
		ZUI大輸入功率			35KW
		加熱電流			12-70A
		冷卻水要求			≥0.2MPa ≥6L/分
		電源重量			68KG
		負載持續率			100%
		輸入電壓			三相380V   50或60HZ
		加熱方式			感應加熱
	腔體內直徑				500mm
	腔體真空度（分子泵機組）				< 6X10 -4Pa
	腔體充氣壓力				< 0.05MPa
	升壓率				<4Pa/小時
	控溫模式				智能PID
	控制精度				+/-  1~ 5 ℃（600度以上）
	溫度檢測方式				B型熱電偶或紅外測溫儀  B型熱電偶的測量范圍：0-1800℃ 紅外測溫儀的測量范圍：1000-3200℃
	ZUI快熔化時間				10~20Min
	坩堝可傾倒旋轉角度				0-360度（可任意角度旋轉）
	觀察窗尺寸				Dia 90mm
真 空 機 組	機組輸入電壓				380V /220V
	波紋管				KF40X1000
	真空擋板閥				KF40
	前機真空泵FX-32				功率	1.2KW
					電壓	380V
					轉速	1450rpm
					進氣口徑	KF40
					前機泵抽氣速率（L/S）	8
					極限壓強	4X10 -2Pa
	復合真空計				復合真空計型號	ZDF
					電源	220V   55W
					控制精度	± 1%
					真空計測量范圍	10-5 -10 5 Pa
	二級泵 為分子泵 （方案一）		分子泵 （可以把腔體真空度抽到6X10E-4Pa）		分子泵型號	FJ620
					輸入電壓	220V
					分子泵進氣口法蘭	DN160
					分子泵抽氣速率L/S（對空氣）	600
					分子泵極限壓強（Pa)	6×10-7
					冷卻方式	水冷
					冷卻水壓（MPa）	0.1-0.2
					冷卻水溫度	<25℃
					環境溫度	0~40℃
					建議啟動壓強	<100Pa
	二級泵 為擴散泵   （方案二）		擴散泵 可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa）		電壓	220V
					功率	1000W
					極限真空度（在無泄漏時）	10E-5Pa
					進氣接口	DN150
					出氣接口	DN40
					注入油量	0.3L
					抽氣速率（N2）	1000L/S
水冷機（選購）					型號	HZ-05A
					輸入總功率	5.9KW
					電源	3PH-380V/50HZ
					ZUI大揚程	25M
					ZUI大流量	4m3/h
					水箱容量	80L
					制冷量	11696Kcal/h
					出入水口	Rp1/2’’
					機器尺寸	520X1150X1140(長X寬X高)